- Medir el rendimiento de las líneas, así como conocer los tiempos improductivos y las causas de improductividad para cada una de ellas.
- Aumentar la productividad de las líneas mediante workshop de mejora:
- La identificación del ‘cuello de botella’ de las líneas, equilibrado de las operaciones y la definición de los procedimientos de trabajo.
- La eliminación de operaciones de no valor añadido.
- La puesta en marcha de acciones de mejora.
- Involucración del personal de la línea.
- Determinar estándares y procedimientos, así como los tiempos de los procesos con sus tiempos asociados.
- Conocer la rentabilidad de TODOS los productos para facilitar la toma de decisiones. Eso implica disponer de una cuenta de resultados por producto.
- Optimizar los tiempos de cambio y estandarizar las operaciones.
- Integración del equipo productivo y alineación con los resultados de la empresa mediante fábrica visual y transparencia de indicadores así como lanzamiento de equipos de mejora.
¿Cómo conseguimos todos estos objetivos? Con Lean manufacturing y la Teoría de las limitaciones.
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